Котельные установки с бункерами, оснащенными штанговыми выгружателями и шнековыми транспортерами

Классы мощности: 500 - 2000 кВт

Котельные установки большой мощности для крупнофракционного топлива, оборудованные большими шнековыми питателями. Топливный бункер большого объема позволяет реже загружать топливо.

  • Для нужд отопления в сельском хозяйстве
  • Для отопления зданий
  • Для производства тепловой энергии для систем центрального отопления

Компоненты и принцип работы котельной установки

A — Топливный бункер
B — Котельное помещение

1.1 Котел
2. Горелка
3. Промежуточный бункер
4.2 Система штанговых выгружателей
5. Золоудаление
6. Контейнер для золы (нет на рисунке)
7. Устройство всасывания дымовых газов
8. Дымовая труба
9. Циклон-воздухоочиститель

Система соответствует стандарту EN303-5. Мощные особо прочные гидравлические штанговые выгружатели (4.2) устанавливаются на полу топливного бункера, в полу на этапе заливки бетоном монтируется зажимная арматура, усиливающая конструкцию.

Штанговые выгружатели перемещают топливо в заднюю часть бункера на поперечный шнековый транспортер. По поднимающемуся желобу транспортера топливо поступает в промежуточный бункер (3), оборудованный гидравлическим подъемным затвором. Уровень в промежуточном бункере контролируется ультразвуковым датчиком.

Топливо из промежуточного бункера шнековым транспортером подается в камеру сгорания на горелку (2). Горение происходит в камере сгорания, пламя направляется внутрь котла (1.1). Регулировка процесса горения производится плавно системой автоматики. Система подачи топлива и вентиляторы воздуха горения быстро реагируют на изменения в потребности в мощности, соответственно повышая или понижая производительность. Воздух горения контролируется с помощью точных регуляторов потоков воздуха и измерительной системы LAMBDA. Тепло поступает с конвекторных поверхностей котла в котельную воду, температура которой поддерживается в соответствии с установленным значением при помощи измерительного прибора PT-100.

Окончательно сгоревшее топливо, превратившееся в золу, проталкивается колосниковыми решетками на гидравлической тяге в зольник. Циклон (9) эффективно отделяет частицы золы, которые направляются в систему золоудаления. Зола шнековым транспортером (5) перемещается за пределы здания в большой контейнер для золы (6).

Вакуумное устройство всасывания дымовых газов (7) поддерживает в котле низкое давление, т.е. тягу, на необходимом уровне, обеспечивая эксплуатацию в широком диапазоне мощности.

© Biofire Oy, 2024